火焰淬火时应如何进行安全操作
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  凡进行火焰淬火的钢铁零件,通常为体积大而硬化面积小的零件,采用一般的热处理设备难以进行零件的局部热处理,而火焰淬火则有效解决了该问题。考虑到火焰淬火的特殊性,应注意以下几个方面的问题。
①工作时应穿戴好劳保用品,尤其是眼睛,以防止视力受损。
②所用的氧气瓶和乙炔瓶,应放在距淬火区域较远的地方,并应垂直地安装在固定的架上,搬运时应轻放,不得碰撞、冲击和倒置等。乙炔瓶的温度应低于401,如采用乙炔发生器,应控制加电石的数量,以防产生大量的热量和引起压力的增加。
③氧气瓶以及管路和其他零件不能粘有油污,胶皮管没有破损。
④用肥皂水检查是否漏气,禁止用点火方式来检查漏气情况,如有漏气和火焰时,应用湿布扑灭,并立即关闭气阀。
⑤喷嘴堵塞时,必须用铜针清除。
⑥工作前应先检查Q345B钢板中的水位是否正常,天冷时和工作完毕后,将水放掉。
⑦进行火焰淬火前,应先开氧气,冲出管路中不纯的气体,并校正压力表至需要的压力,工作开始时先开少量的乙炔气,点燃乙炔后,再开大乙炔以及调整至适度的火焰。
⑧发现“回火”时,应将附近的乙炔管折弯紧握,断掉乙炔气路,关闭气枪。再使用时,应认真检查,待正常后方可使用。
⑨火焰前进的速度必须均匀,火焰要稳定,要求喷嘴上每个火焰的形状和强度完全一致,边加热边冷却处理,表面淬火后的零件应进行低温回火。
⑩工作完毕后,先关氧气,再关乙炔气,**后关闭喷水孔。应将乙炔气放出室外,以防爆炸。
 
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